Formlabs élargit son écosystème de matériaux pour le prototypage à la production

Lorsque les ingénieurs conceptualisent un composant de précision en laboratoire, le facteur déterminant de sa transition réussie d'un modèle à un produit de qualité industrielle ne réside souvent pas dans l'imprimante elle-même,mais dans les matériaux utilisésLa fabrication additive est fondamentalement une fusion de la science des matériaux et de la fabrication numérique.Formlabs a développé un écosystème complet de matériaux couvrant les technologies SLA (stéréolithographie) et SLS (sintrage au laser sélectif), offrant des solutions de bout en bout allant du prototypage à la production à grande échelle pour répondre à des exigences d'ingénierie complexes.

Le portefeuille de résines SLA de Formlabs est méticuleusement classé pour répondre aux diverses exigences d'application pour les propriétés mécaniques et les caractéristiques chimiques:

• Résines standard:Ces matériaux, dont les variantes blanches, grises, noires et transparentes, excellent dans le prototypage visuel de haute précision et les tests de montage de base, offrant une qualité de surface et une stabilité dimensionnelle supérieures.
• Résines résistantes de qualité technique:Les résines Tough 2000, Tough 1000 et Tough 1500 imitent les propriétés mécaniques du polypropylène (PP) ou de l'ABS, idéales pour les composants nécessitant une résistance aux chocs et une flexibilité sous contrainte répétée.
• Matériaux structurels à haute rigidité:Les résines Rigid 10K et Rigid 4000 remplies de verre présentent un module et des températures de déformation thermique exceptionnels, adaptés aux outils rigides, aux appareils et aux moules à haute température.
• Solution élastomérique:Les résines flexibles 80A et 50A répliquent l'élasticité du caoutchouc, parfaites pour les joints, les joints et les poignées ergonomiques.
• Matériaux industriels spécialisés:La résine ignifuge, la résine céramique Alumina 4N et la résine ESD (dissolvante électrostatique) développent des applications dans les secteurs de l'électronique, de l'aérospatiale et de la recherche.

Dans les domaines médical et dentaire, la sécurité des matériaux et la biocompatibilité sont primordiales.Résine de guidage chirurgical pour la planification chirurgicaleCes matériaux permettent des flux de travail numériques rapides pour des résultats cliniques précis.

La technologie SLS offre une fabrication sans support et une résistance exceptionnelle des pièces.

• Série de nylon:Le nylon 12 et le nylon 12 blanc servent de repères de production; le nylon 12 dur améliore la résistance aux chocs; le nylon 12 GF (rempli de verre) augmente la rigidité;Le nylon 11 et le nylon 11 CF (remplis de carbone) offrent une résistance et une résistance à la fatigue de qualité industrielle.
• Matériau souple:La poudre de TPU 90A offre une durabilité et une flexibilité de qualité de production pour les composants résistants à l'usure.

Formlabs soutient la R&D avancée grâce à son kit de couleurs pour l'esthétique personnalisée et un mode matériel ouvert pour le réglage des paramètres, permettant l'innovation des matériaux au-delà des spécifications standard.

Le système de matériaux de Formlabs représente une solution d'ingénierie plutôt qu'une simple agrégation de produits.Chaque matériau est accompagné d'une documentation technique complète (DTS) afin d'assurer la cohérence des performances de la conception de prototypes à la production de pièces d'usage final.Pour les fabricants qui recherchent une efficacité opérationnelle, la sélection des matériaux constitue la voie la plus directe vers une production optimisée.